정밀한 제작 공정

원자재 소싱 및 품질 검증

가세아로46가 사용하는 나일론과 엘라스테인 원사는 세계적으로 인정받는 섬유 생산 업체로부터 공급받으며, 각 원사는 입고 즉시 독립적인 품질 검사 기관의 물성 분석을 거쳐 인장 강도, 신축률, 내마모성 등의 기준을 충족하는지 확인합니다. 이탈리아산 원사는 특유의 부드러운 촉감과 광택이 뛰어나며, 일본산 원사는 내구성과 형태 안정성이 우수하여 제품 특성에 따라 최적의 원사를 선택하여 배합합니다. 염료 역시 피부 자극 테스트를 통과한 친환경 제품만을 사용하여 착용자의 안전을 최우선으로 고려합니다.

컴퓨터 제어 편직 시스템

최신 편직 기계는 프로그래밍된 패턴에 따라 원사를 정밀하게 교차시키며, 이를 통해 다리의 곡선을 자연스럽게 감싸는 입체적인 형태를 구현합니다. 발목 부위는 좁게, 허벅지 부위는 넓게 편직하여 착용 시 압박감이 고르게 분산되도록 설계하며, 발가락과 허리 밴드 부분은 특수 보강 처리를 통해 내구성을 높입니다. 편직 과정에서 발생할 수 있는 미세한 오차는 실시간 센서를 통해 감지되고 즉시 조정되므로, 모든 제품이 동일한 품질 기준을 유지할 수 있습니다. 또한 데니어별로 서로 다른 편직 속도와 장력을 적용하여 각 제품이 목표로 하는 특성을 정확하게 구현합니다.

품질 관리 및 테스트 절차

가세아로46의 품질 관리 시스템은 생산 전 단계에 걸쳐 적용되며, 각 단계마다 체크리스트에 따라 검사 항목을 확인합니다. 편직 직후에는 치수 정확도와 편직 밀도를 측정하고, 염색 후에는 색상 균일성과 견뢰도를 평가하며, 최종 포장 전에는 실제 착용 상황을 가정한 내구성 테스트를 실시합니다. 내구성 테스트는 인공 다리 모형에 스타킹을 착용시킨 후 반복적인 신축 동작을 가하여 올이 나가거나 형태가 변형되는지 확인하는 방식으로 진행되며, 이 과정을 통과한 제품만이 출하 승인을 받습니다. 이러한 철저한 품질 관리 덕분에 가세아로46 스타킹은 고객에게 일관된 품질을 제공할 수 있습니다.